Меню
Связаться с нами
Linksim Technology Co., Ltd
Ленинская слобода, 19, пом. 48/1
Что такое LINKSIM
Мы запускаем ваши производственные проекты.
Наша проектная группа уже на этапе проектирования полностью смоделирует ваше производство «под ключ», и вы увидите все этапы создания вашего продукта от поставки сырья до готового продукта. Мы предоставим вам проект каждого рабочего цикла и его описание. Мы подберем и поставим оптимальное оборудование под ваши задачи, а наши инженеры проведут испытания и запуск вашего производства. Представляя необходимое оборудование в нашем шоу-руме и на собственном локальном производстве, мы делаем наше сотрудничество максимально удобным и открытым.
Что нас отличает
- Местные сотрудники в России
- Местные инженеры
- Поставщик решений: полная линейка продукции
- Демонстрационный зал оборудования в Москве
- Производство пресс-форм
- Локальный ремонт пресс-форм в России
История

С момента запуска материнской компании в 2013 году LINKSIM занимается изготовлением пресс-форм (прецизионных форм), литьем под давлением, жидкой силиконовой резиной (LSR) и резиной высокой консистенции (HCR), мягкими изделиями, а также сопутствующими вторичными услугами и услугами по сборке.

Мы успешно производим инженерные компоненты и сборочные решения для бытовой электроники, потребительских товаров, спортивных товаров, бытовой техники, автомобилестроения, а также здравоохранения и фитнеса.

Наша материнская компания расположена в Дунгуане и Хуэйчжоу, Китай. Наш производственный комплекс площадью 22 000 квадратных метров работает в две смены, где наши высококвалифицированные технические специалисты и инженеры обслуживают глобальную клиентскую базу для удовлетворения потребностей в проектировании, изготовлении инструментов и производстве.

Диапазон наших технологий и возможностей производственного процесса позволяют нам приступать к проектам на ранней стадии и приносить пользу уже на этапах разработки и массового производства.

Более 10 лет LINKSIM работает на местном и глобальном уровне, предоставляя решения, соответствующие самым высоким стандартам качества, производительности и стоимости. Мы производим пластиковые компоненты и производим их сборку, уделяя особое внимание снижению затрат, повышению качества и ускорению вывода продукции на рынок.

В 2023 году LINKSIM начала свою деятельность в России. Теперь, когда мы стремимся увеличить свое присутствие на российском рынке для нас важно обслуживать наших Заказчиков более оперативно.

Офис в Москве

В 2023 году компания LINKSIM открыла офис и современную, хорошо оснащенную производственную площадку в Москве. Для завоевания долгосрочного доверия со стороны наших Клиентов в России нам крайне важно было начать обслуживать наших Заказчиков более эффективными и экономически выгодными решениями на месте.

Имея сильную российскую команду и развитые компетенции мы верим, что можем стать одним из признанных поставщиков решений в области проектирования и создания производств под ключ в России.

Мы приглашаем клиентов посетить наш  офис для более подробного обсуждения ваших будущих проектов, оценки образцов изделий производимых нашим оборудованием и самое главное, налаживания доверительного общения, которое по нашему мнению является одним из наиболее важных факторов успеха.

Производственная площадка в Москве

Мы в LINKSIM считаем, что клиент имеет право чувствовать себя уверенно перед началом проекта. И это одна из основных причин, по которой компания LINKSIM создала полностью универсальную производственно-сервисную площадку.

Клиенты могут посетить наш выставочный зал, чтобы больше узнать о машинах и оборудовании, которые мы продаем. Также мы можем производить прототипы и небольшие партии продукции, если это необходимо с использованием нашего оборудования.

Начиная с поставок оборудования (станков с ЧПУ, электроэрозионных станков и машин для литья пластмасс и силикона под давлением), мы пришли к комплексному подходу в виде проектирования и создания производств "под ключ", чтобы помочь нашему клиенту открыть собственное производство, расширить или модернизировать его новыми производственными линиями.

Этапы производства пресс-формы
Производство пресс-формы может занимать от нескольких недель до нескольких месяцев. Время необходимое для создания пресс-формы зависит от множества факторов таких как:
сложность дизайна и число деталей в пресс-форме, тип материала    ( сталь прочнее алюминия и более трудоемкая в обработке и требует больше времени на изготовление пресс-формы ), метод производства, число тестирований и доработок, загруженность производственных мощностей и сложность технологического процесса.
Коммуникация
Наше взаимодействие построено следующим образом. После того, как Вы обратитесь в российский офис напрямую или через сайт, наш менеджер поможет вам оформить Заявку на техническое задание по вашему запросу. Затем он будет сопровождать ваш проект до его завершения.
После согласования всех технических моментов, выбора сырья, материалов и оборудования обсуждаются все этапы изготовления пресс-формы — от выбора материала до обработки и сборки пресс-формы.
На завершающем этапе мы проводим испытания и доработку пресс-формы со всеми контрольными замерами и запускаем ее в серийное производство.
Реализованные проекты
Наша компания была приглашена агентством Doris Dev (разработка и маркетинг потребительских товаров) еще на ранней стадии проектирования. В результате нашего тесного сотрудничества мы прошли путь от процесса проектирования до успешного запуска серийного производства.

Пройдя через серию этапов прототипирования и итерации мы сделали продукт, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям дизайна и производительности. Некоторые из ключевых инженерных проблем, с которыми мы столкнулись в проекте связаны с оптимизацией геометрии сопла для достижения последовательного и чистого разрыва рулона при каждом использовании. Кроме того, мы сосредоточились на разработке двухстороннего шарнира, который легко открывается и обеспечивает герметичность закрытия. Другим ключевым аспектом является создание компонента, который обеспечивает достаточную твердость стенкам и основанию упаковки, чтобы обеспечить прочность продукта.

На этапе разработки мы столкнулись с серьезными проблемами, требующими инновационных решений. Одной из ключевых проблем был поиск экономически эффективной альтернативы материалам из нержавеющей стали без ущерба для долговечности или элегантности. Мы успешно разработали решение, которое обеспечивает необходимое качество при снижении затрат.

Еще одна проблема, с которой мы столкнулись заключалась в решении проблем внешнего вида, вызванных процессом обработки. Мы быстро внедрили решения, чтобы исправить эти проблемы и обеспечить выполнение проекта в соответствии с графиком. Кроме того, мы работали над созданием индивидуальных образцов цветовой палитры, которые бы отвечали конкретным требованиям клиента.
Благодаря многочисленным модификациям инструментов и совершенствованию процесса сборки мы смогли преодолеть эти проблемы. Таким образом, распределитель-дозатор салфеток успешно пошел в серийное производство в соответствии техническим спецификациям и требованиям.

Успеху способствовали бесшовная совместная работа на протяжении всего процесса, способствуя эффективной коммуникации и сотрудничеству. Интегрируя наш опыт в области дизайна, мы оптимизировали функциональность, эстетику и пользовательский опыт продукта, гарантируя, что он соответствует самым высоким стандартам качества и производительности.

Наши производственные мощности и отлаженные технологии позволили нам поставить продукцию в установленные сроки и в рамках бюджета. Мы постоянно совершенствуем технологии производства, чтобы гарантировать надежность и долговечность продукции.

Сотрудничество между Linksim и Doris Dev показало наши возможности в создании инновационных и высококачественных продуктов от стадии проектирования компонентов до массового производства.

Почему LINKSIM

Мы гордимся тем, что предоставляем широкий спектр услуг в России
Проектирование и создание производств "под ключ"
Мы исповедуем идею комплексного подхода к производственным проектам и выступаем как Поставщик решений в области производства пластиковых и силиконовых изделий, форм и металлических деталей. Благодаря обширному опыту в данной сфере, мы предоставляем полный спектр услуг клиентам по - изготовлению пресс-форм и формовочных производственных линий, окружающего оборудования, решений и строительства производственных линий.
Собственная производственная площадка с шоурумом
Мы организовали производственную площадку с возможностью демонстрации нашего оборудования под маркой LINKSIM, чтобы дать нашим клиентам больше возможности узнать о нас. Также мы используем нашу производственную площадку для быстрого выполнения небольших заказов, создания прототипов, обслуживания и ремонта пресс-форм. Приглашаем наших клиентов посетить нас, чтобы ознакомиться с нашим оборудованием и получить все необходимые консультации для запуска вашего проекта или отдельного оборудования.
Техническая поддержка и послепродажное обслуживание
Мы осознаем необходимость технической поддержки и качественного послепродажного обслуживания, поэтому сопровождаем наших Заказчиков на всем протяжении жизненного цикла пресс-форм и оборудования. Наши технические специалисты проконсультируют, проведут необходимые сервисные работы самостоятельно, либо с поддержкой китайских инженеров.
Ремонт пресс-форм, включая уже имеющиеся у клиентов и оборудования
Одним из наших дополнительных преимуществ является обслуживание пресс-форм наших Заказчиков, которые ранее покупали пресс-формы у других поставщиков. Мы готовы предоставить запчасти к ним или решить любые технические вопросы по обслуживанию.
Высококвалифициро - ванные специалисты в московском офисе
Мы очень строго отбираем сотрудников нашего московского офиса, чтобы предоставить клиенту лучший опыт общения и быструю поддержку.
Предоставление услуг по производству в Москве
Парк наших станков и оборудования с ЧПУ позволяет выполнять небольшие заказы. Вы всегда можете к нам обратиться и организовать на наших мощностях контрактное производство. Наши специалисты просчитают тираж и сделают оптимальную для вас цену.

Воплощение ваших идей в жизнь