Правильный выбор термопластавтоматов и вспомогательного оборудования имеет решающее значение для достижения точности и эффективности в производстве пластмасс. Являясь ведущим OEM экспертом, компания LINKSIM специализируется на оптимизации установки термопластавтоматов и поставке надежных вспомогательных машин. Наши решения обеспечивают бесперебойный и непрерывный производственный процесс, повышая надежность и производительность. Компания LINKSIM придает значение нескольким ключевым факторам при проектировании и поставке термопластавтоматов своим клиентам: изготовление деталей по индивидуальному заказу с учетом конкретных требований, безотказная работа под высоким давлением, исключительная точность, увеличенная производительность и низкое энергопотребление. Мы уделяем приоритетное внимание требованиям клиентов по оптимизации основных операций ТПА.

Термостаты для термопластавтоматов повсеместно используются в индустрии литья пластмасс под давлением. Блоки контроля температуры применяются для предварительного нагрева формы, а затем для поддержания заданной температуры формы за счет циркуляции охлаждающей жидкости через форму. Термостаты для ТПА LINKSIM обеспечивают точное регулирование температуры, поддерживая стабильность на определенных уровнях и обеспечивая при этом эффективное энергопотребление, сводя к минимуму риск неисправности.

Робот может поднять отформованную деталь из термопластавтомата и поместить в другой ТПА или на конвейрную линию. Это снижает трудозатраты и затраты на сборку, а также повышает качество, надежность и целостность конечного продукта. Компания LINKSIM может интегрировать роботов в Вашу машину для литья под давлением, чтобы оптимизировать Ваш рабочий процесс. Роботы LINKSIM позволяют максимально автоматизировать работу при минимальном обслуживании.

Бункеры компании LINKSIM оснащены датчиками для плавного контроля расходования материалов. Различные варианты бункера из нержавеющей стали с разным типом оптического контроля предоставляются в соответствии с изначальными требованиями клиентов. Приемные бункеры из нержавеющей стали гарантируют отсутствие загрязнения сырья и оснащены прозрачными окнами для контроля уровня материалов. Их можно установить непосредственно на ТПА или на бункерную сушилку, что упрощает очистку или замену материалов.

Важность сушки сырья для термопластавтомата трудно переоценить. Даже минимальный уровень влажности может вызвать косметические проблемы на поверхности детали, если материал подвергается воздействию температур плавления. Возникающий дефект, известный как вздутие или серебряные полосы (шлиры), является индикатором того, что формуемый материал содержит слишком много влаги. Сушка – необходимый подготовительный этап для предотвращения этого дефекта. Компактные сушилки 3 в 1, предлагаемые компанией LINKSIM, состоят из 3 частей: влагопоглотителя с сотовым ротором, изолированной сушилки и конвейерного автозагрузчика из нержавеющей стали.