Меню
Связаться с нами
Linksim Technology Co., Ltd
Ленинская слобода, 19, пом. 48/1

Почему LINKSIM

Мы гордимся тем, что предоставляем широкий спектр услуг в России
Отличный опыт и высокие технологии во всем процессе производства пластиковых деталей
Предоставление услуг по проектированию - от обработки поверхностей, конструкций до CMF
Предоставление услуг по проектированию и изготовлению пресс-форм
Сервис периферийного оборудования для производства пресс-форм и изделий из пластика. Поставка и строительство линий полного цикла.
Предоставление услуг по ремонту пресс-форм и послепродажному обслуживанию оборудования в Москве
Предоставление услуг по производству в Москве
Что такое LINKSIM
Мы запускаем ваши производственные проекты.

Наша проектная группа уже на этапе проектирования полностью смоделирует ваше производство «под ключ», и вы увидите все этапы создания вашего продукта от поставки сырья до готового продукта.

Мы предоставим вам проект каждого рабочего цикла и его описание. Мы подберем и поставим оптимальное оборудование под ваши задачи, а наши инженеры проведут испытания и запуск вашего производства. Представляя необходимое оборудование в нашем шоу-руме и на собственном локальном производстве, мы делаем наше сотрудничество максимально удобным и открытым.
Что нас отличает
- Местные сотрудники в России
- Местные инженеры
- Поставщик решений: полная линейка продукции
- Демонстрационный зал оборудования в Москве
- Производство пресс-форм
- Локальный ремонт пресс-форм в России
История

С момента запуска материнской компании в 2013 году LINKSIM занимается изготовлением пресс-форм (прецизионных форм), литьем под давлением, жидкой силиконовой резиной (LSR) и резиной высокой консистенции (HCR), мягкими изделиями, а также сопутствующими вторичными услугами и услугами по сборке.

Мы успешно производим индустриальные продукты, компоненты, косметику, все виды упаковки и готовые сборочные решения для автомобилестроения, промышленной и бытовой электроники, гаджетов, потребительских и спортивных товаров, бытовой и медицинской техники, сферы beauty, фитнеса и аксессуаров.

Наша материнская компания расположена в Дунгуане и Хуэйчжоу, Китай. Наш производственный комплекс площадью 36 000 м2 работает в две смены, где наши высококвалифицированные технические специалисты и инженеры обслуживают глобальную клиентскую базу для удовлетворения потребностей в проектировании, изготовлении инструментов и производстве.

Диапазон наших технологий и возможностей производственного процесса позволяют нам приступать к проектам на ранней стадии и приносить пользу уже на этапах разработки и массового производства.

Более 15 лет LINKSIM работает на местном и глобальном уровне, предоставляя решения, соответствующие самым высоким стандартам качества, производительности и стоимости. Мы производим пластиковые компоненты и производим их сборку, уделяя особое внимание снижению затрат, повышению качества и ускорению вывода продукции на рынок.

В 2023 году LINKSIM начала свою деятельность в России. Теперь, когда мы стремимся увеличить свое присутствие на российском рынке для нас важно обслуживать наших Заказчиков более оперативно.

Офис в Москве

В 2023 году компания LINKSIM открыла офис и современную, хорошо оснащенную производственную площадку в Москве. Для завоевания долгосрочного доверия со стороны наших Клиентов в России нам крайне важно было начать обслуживать наших Заказчиков более эффективными и экономически выгодными решениями на месте.

Имея сильную российскую команду и развитые компетенции мы верим, что можем стать одним из признанных поставщиков решений в области проектирования и создания производств под ключ в России.

Мы приглашаем клиентов посетить наш  офис для более подробного обсуждения ваших будущих проектов, оценки образцов изделий производимых нашим оборудованием и самое главное, налаживания доверительного общения, которое по нашему мнению является одним из наиболее важных факторов успеха.

Производственная площадка в Москве

Мы в LINKSIM считаем, что клиент имеет право чувствовать себя уверенно перед началом проекта. И это одна из основных причин, по которой компания LINKSIM создала полностью универсальную производственно-сервисную площадку.

Клиенты могут посетить наш выставочный зал, чтобы больше узнать о машинах и оборудовании, которые мы продаем. Также мы можем производить прототипы и небольшие партии продукции, если это необходимо с использованием нашего оборудования.

Начиная с поставок оборудования (станков с ЧПУ, электроэрозионных станков и машин для литья пластмасс и силикона под давлением), мы пришли к комплексному подходу в виде проектирования и создания производств "под ключ", чтобы помочь нашему клиенту открыть собственное производство, расширить или модернизировать его новыми производственными линиями.

Этапы создания производственных линий
Создание производственных проектов "под ключ" после предварительной оценки экономической эффективности требует привлечения проектировщиков, инженеров, специалистов-производственников. Это долгосрочная инвестиция в развитие, модернизацию или расширение производственного потенциала предприятия.
Жизненный цикл проекта или производимого продукта определяется жесткими рамками рыночной конкуренции, и чтобы не потерять клиента, необходимо соблюдать сроки ввода-вывода нового оборудования. Мы готовы провести весь комплекс работ по проектированию и оснащению вашего предприятия, чтобы ваша продукция всегда оставалась востребованной и актуальной. Если ваши маркетинговые амбиции по завоеванию рынка приводят к рождению новых продуктов - мы всегда готовы оказать содействие.  
Этапы производства пресс-формы
Производство пресс-формы может занимать от нескольких недель до нескольких месяцев. Время необходимое для создания пресс-формы зависит от множества факторов таких как:
сложность дизайна и число деталей в пресс-форме, тип материала    ( сталь прочнее алюминия и более трудоемкая в обработке и требует больше времени на изготовление пресс-формы ), метод производства, число тестирований и доработок, загруженность производственных мощностей и сложность технологического процесса.
Реализованные проекты
Наша компания была приглашена агентством Doris Dev (разработка и маркетинг потребительских товаров) еще на ранней стадии проектирования. В результате нашего тесного сотрудничества мы прошли путь от процесса проектирования до успешного запуска серийного производства.

Пройдя через серию этапов прототипирования и итерации мы сделали продукт, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям дизайна и производительности. Некоторые из ключевых инженерных проблем, с которыми мы столкнулись в проекте связаны с оптимизацией геометрии сопла для достижения последовательного и чистого разрыва рулона при каждом использовании. Кроме того, мы сосредоточились на разработке двухстороннего шарнира, который легко открывается и обеспечивает герметичность закрытия. Другим ключевым аспектом является создание компонента, который обеспечивает достаточную твердость стенкам и основанию упаковки, чтобы обеспечить прочность продукта.

На этапе разработки мы столкнулись с серьезными проблемами, требующими инновационных решений. Одной из ключевых проблем был поиск экономически эффективной альтернативы материалам из нержавеющей стали без ущерба для долговечности или элегантности. Мы успешно разработали решение, которое обеспечивает необходимое качество при снижении затрат.

Еще одна проблема, с которой мы столкнулись заключалась в решении проблем внешнего вида, вызванных процессом обработки. Мы быстро внедрили решения, чтобы исправить эти проблемы и обеспечить выполнение проекта в соответствии с графиком. Кроме того, мы работали над созданием индивидуальных образцов цветовой палитры, которые бы отвечали конкретным требованиям клиента.
Благодаря многочисленным модификациям инструментов и совершенствованию процесса сборки мы смогли преодолеть эти проблемы. Таким образом, распределитель-дозатор салфеток успешно пошел в серийное производство в соответствии техническим спецификациям и требованиям.

Успеху способствовали бесшовная совместная работа на протяжении всего процесса, способствуя эффективной коммуникации и сотрудничеству. Интегрируя наш опыт в области дизайна, мы оптимизировали функциональность, эстетику и пользовательский опыт продукта, гарантируя, что он соответствует самым высоким стандартам качества и производительности.

Наши производственные мощности и отлаженные технологии позволили нам поставить продукцию в установленные сроки и в рамках бюджета. Мы постоянно совершенствуем технологии производства, чтобы гарантировать надежность и долговечность продукции.

Сотрудничество между Linksim и Doris Dev показало наши возможности в создании инновационных и высококачественных продуктов от стадии проектирования компонентов до массового производства.

Воплощение ваших идей в жизнь